Améliorer la confiance dans le choix
Fournir aux travailleurs une confirmation visuelle qu'ils ont sélectionné l'élément souhaité avant de passer à l'étape suivante.
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Kit d'accélération Pick & Pack
Évaluer sans les frais d'intégration.
Marché
Un chemin plus rapide vers un projet pilote de lunettes intelligentes
Déterminer si les lunettes connectées ont leur place dans votre entrepôt ne devrait pas nécessiter un projet d'intégration complexe. Le programme pilote Pick & Pack Accelerator offre à votre équipe une approche pratique pour découvrir les flux de travail courants en entrepôt et évaluer l'ergonomie pour les opérateurs avant de les connecter à votre WMS.
Explorez comment la vision et la voix peuvent améliorer vos méthodes de travail, identifiez les flux de travail les plus prometteurs et gagnez en confiance avant d'aller plus loin. Commencez par une évaluation guidée pour découvrir les solutions efficaces dans votre environnement, puis décidez des points à développer.
CE QUE VOUS POUVEZ ÉVALUER
Cinq flux de travail. Une évaluation pratique.
Pick Assist — Trouvez le bon article, plus rapidement
Un système de guidage visuel indique aux travailleurs l'emplacement et l'article corrects, la numérisation par caméra servant de confirmation.
Construction de palettes — Contribuez à prévenir les erreurs de tri
Scanner les caisses et les diriger une à une vers la palette correspondante tout en constituant plusieurs palettes en parallèle.
Réception des marchandises — Optimisation du quai de déchargement vers le stock
Découvrez la numérisation de codes-barres par caméra, la capture multi-cas et la gestion des exceptions lors de la réception.
Audit des emplacements de stockage — Vérifiez l'inventaire en temps réel
Valider l'emplacement des conteneurs, identifier les exceptions et confirmer l'exactitude de l'emplacement sans effectuer un comptage complet.
Pack Assist — Validez avant l'expédition
Guider les employés lors de la préparation des commandes tout en vérifiant chaque article avant son entrée dans le carton.
VISION + VOIX
Ne vous contentez pas d'écouter le prochain choix. Voyez-le.
La préparation de commandes vocale traditionnelle permet aux travailleurs d'avoir les mains libres, mais les informations sont transmises principalement par voie audio. Vuzix Les lunettes intelligentes ajoutent une couche visuelle tout en préservant l'interaction vocale, offrant ainsi aux travailleurs les deux moyens de recevoir et de confirmer les informations.
Les opérateurs peuvent visualiser l'article à prélever, suivre des instructions visuelles étape par étape, scanner les codes-barres et recevoir une confirmation visuelle de la sélection de l'article. Dans les environnements bruyants, l'information visuelle constitue également un canal de communication alternatif lorsque les instructions vocales sont difficiles à entendre ou que la reconnaissance vocale est moins fiable.
- Voir la sélection : Afficher les images, les emplacements, les quantités et les instructions directement dans le champ de vision du travailleur.
- Confirmer le choix : Utilisez la lecture de codes-barres par caméra et la confirmation visuelle pour identifier les erreurs avant qu'elles ne se propagent.
- Découvrez le flux de travail : Combiner l'interaction vocale avec le guidage visuel plutôt que d'obliger les travailleurs à se fier à une seule interface.
- Guidez chaque étape : Présentez du texte, des images, des flèches et d'autres repères visuels qui peuvent faciliter le suivi de flux de travail complexes ou inhabituels.
POURQUOI ÉVALUER
Découvrez ce que le mode mains libres peut changer
Travailler malgré le bruit
Gardez les informations essentielles visibles lorsque le bruit de l'entrepôt rend les instructions audio difficiles à entendre.
Simplifiez les choix complexes
Indiquez aux employés ce qu'ils doivent sélectionner en utilisant des images, du texte et des indications visuelles plutôt que de vous fier uniquement à des instructions orales.
Simplifier l'intégration des employés
Fournissez des instructions étape par étape qui aident les employés non familiarisés avec le processus à comprendre ce qu'ils doivent faire au fur et à mesure qu'ils apprennent.
Capturez davantage de données sur le lieu de travail
Utilisez les caméras intégrées pour la lecture des codes-barres, les images et autres entrées visuelles sans avoir à utiliser un autre appareil.
Gardez les yeux en l'air et les mains libres
Mettre les informations à la disposition du travailleur tout en lui laissant les mains libres pour la tâche physique.
Ce qui est inclus
5 flux de travail d'entrepôt mains libres
Pick Assist : Préparation de commandes plus rapide. Moins d’erreurs. Intégration plus rapide.
Pick Assist guide l'opérateur pour :
- L'emplacement correct
- L'élément correct
- Confirmation en temps réel par balayage de caméra
Cette démonstration montre comment fonctionne le guidage visuel mains libres :
- Réduit les erreurs de sélection
- Réduit le temps de revérification
- Aide les nouveaux employés à devenir rapidement productifs.
Permet de garder les deux mains libres pour les tâches physiques
Réception des marchandises : Exécution fluide du quai à l'entrepôt
Ce flux de travail simule un flux de réception avec :
- Lecture de codes-barres par caméra en premier
- Capture multi-cas pour plus de rapidité
- Gestion des exceptions en cas d'anomalies
Découvrez comment les lunettes intelligentes peuvent :
- Réduire la friction de numérisation
- Poursuivre le traitement des flux entrants
- Améliorer la précision de réception
Gérer les exceptions sans ralentir le débit
Pack Assist : Expédiez la bonne commande. Du premier coup.
Pack Assist guide l'opérateur à travers :
- Emballage d'une seule commande
- Chaque article est vérifié avant d'être mis dans le carton.
Ce flux de travail met en évidence l'importance de la confirmation en temps réel :
- Réduit les erreurs d'expédition
- Empêche les retours coûteux
- Retravail des coupes
Assure le bon fonctionnement des stations de conditionnement
Construction de palettes : prévenir les erreurs de tri à haut débit
Ce scénario de sortie illustre :
- Numérisation des dossiers en fin de ligne
- Diriger chaque caisse vers la palette correspondante
- Construction de plusieurs palettes en parallèle
L'objectif : une exécution mains libres qui prévient les erreurs de tri tout en permettant aux opérateurs de maintenir la rapidité et la sécurité.
Audit des bacs : vérification rapide de l'emplacement sans comptage cyclique complet
Ce flux de travail illustre :
- Validation rapide des bacs
- Gestion des exceptions
- Confirmation de la précision de la localisation
Il met en évidence comment les flux de travail visuels contribuent à maintenir la confiance dans les stocks tout en assurant la continuité des opérations.
PROPULSÉ PAR MOBILIUM
Conçu pour mettre la vision et la voix au travail
Chaque Pilot Accelerator est préchargé avec Mobilium, offrant des flux de travail d'entrepôt prêts à l'emploi qui combinent guidage visuel, numérisation et interaction avec les opérateurs.
Pour l'évaluation, aucune intégration WMS n'est requise. Votre équipe peut d'abord tester le flux de travail, identifier la valeur ajoutée de Vision + Voice, puis déterminer si une intégration et un projet pilote formel sont pertinents.
QFP
Questions courantes
Qu’est-ce que le programme de validation Pick & Pack ?
Il s'agit d'une solution clé en main et sans risque permettant aux équipes d'entrepôt et de logistique d'évaluer les lunettes connectées mains libres dans leur propre environnement avant un déploiement complet. Chaque kit de démarrage contient des lunettes connectées M400 ou LX1 préchargées avec Mobilium et cinq scénarios d'entrepôt prêts à l'emploi.
Le programme nécessite-t-il une intégration système ?
Non. Le programme de validation est conçu précisément pour que les équipes informatiques n'aient aucun travail d'intégration à effectuer au préalable. Il vise à démontrer concrètement sa valeur ajoutée avant tout investissement.
Quels flux de travail d'entrepôt sont inclus dans le kit d'évaluation ?
Cinq flux de travail sont préchargés : Pick Assist (préparation de commandes guidée et précise), Réception des marchandises (réception par caméra), Pack Assist (validation de la commande avant expédition), Construction de palettes (prévention des erreurs de tri à haut débit) et Audit des emplacements (vérification rapide de l’emplacement).
Comment le programme fonctionne-t-il concrètement, du début à la fin ?
Il se déroule en quatre étapes : un appel de découverte avec un Vuzix Spécialiste en solutions logistiques, envoi d'un kit de démarrage préconfiguré, période d'évaluation guidée où votre équipe met en œuvre les flux de travail et examen final couvrant les options d'intégration, le retour sur investissement et les prochaines étapes vers un déploiement pilote.
Prêt à voir Vision + Voice dans votre entrepôt ?
Évaluez cinq flux de travail d'entrepôt courants dans votre propre environnement, sans passer par l'intégration d'un WMS. Notre équipe logistique peut vous aider à déterminer si le Pilot Accelerator est adapté à vos opérations.
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